无论是颜色的印刷还是检测，都是要依据一定标准的，但是这种标准不像色差仪研发生产中使用标准一样基本属于国际统一标准。在不同的行业不同的国家印刷标准也是不同，这要取决于你的客户在哪里有哪些要求。色差仪、密度仪和光泽度仪在检测和分析印刷品是也是要注意这些细节问题的。这里我们将一下应用比较广泛的一种色轮，这个在印刷行业应用比较多。
下图是美国印刷技术寂静公会所推荐的色轮图，这种色相论以印刷油墨色相误差和灰度参考量为坐标，周围分成六等分：三原色Y、M、C和三间色R、G、B，周围的数字表示色相误差，从圆心向圆周半径方向均匀的分为10 格。最外层圆周上灰度为0（饱和度最高为100%），圆心上灰度为100%（消色，饱和度最低，等于0）。

在色轮上描述点时要注意两点：
1、对于Y、M、C三原色来说色相误差以零额为标准，在确定这一色相误差偏离原方向时，使用色差仪以那种滤色片测得的密度的最小值为依据，即表示某颜色较多的反射了该滤色片的色光，故偏靠该滤色片的方向，即色相误差就偏向该滤色片的颜色。 
2、对于R、G、B三间色来说色相误差以100为标准，因为理想的绿色（G）在滤光片的密度值为0，而在红和蓝滤色片下的密度应呈现最高值，如下表所示，因此理想绿色的色相误差可以根据公式计算：
理想绿色色相误差=中-低/高-低*100%=2.00/2.00*100%=100%
实际绿色色相误差=中-低/高-低*100%=0.85-0.54/1.48-0.54*100%=32.9%

 

	Dx	Dc	Db
理想绿色G	2.00	0	2.00
实际叠印绿色G（C+Y）	1.48	0.54	0.85

所以实际我们使用色差仪测量是叠加印刷率的色相误差有32.9%，其中最小密度值由蓝色绿色片得来，所以这就是说明这种绿色偏向蓝色方向，在32.9%的位置上。灰度坐标仍然由外往里计算为36.5%这样就确定了G点。使用同样的方法可以确定色轮上红色R和蓝色B的位置。
把上面色轮图中的YRMBCG六个点用实线链接起来就行成一个六边形，就是现在使用的这种油墨的墨色色域。这个六边形越大说明油墨的色域越广，色效率越高。如果是完全理性的油墨色域则是上图中虚线有画全等边六边形。
GATF色轮图采用色相误差和灰度两个坐标，直观清晰，很容易理解，尽管这种方法并不能象CIE系统那样精确，但是在包装印刷上用来分析油墨的颜色的印刷特性，却是很受欢迎和有效的。
无论是检测行业密度计、色差仪和光泽度仪还是，印刷行业无形中都是有一套理论标准约束的，使用同样的标准印刷的两种产品在色彩上才具备比较意义。所以我们在同一印刷色彩时，最先要统一的是印刷标准，由于行业和国家的不同在印刷上的标准也是多变的，所以这种要印刷厂商和工作者格外注意。