随着工业发展和新兴涂料行业的发展，我们涂料的使用和生产都越剧世界前列，形成了一个与此先关的行业群，积极推动着传统涂装领域的技术革命和发展。在这个过程中为了高光泽的亮光涂料的色泽鲜艳、明亮而获得消费者的喜爱，不少生产商开始使用光泽度仪检测产品光泽，以其到达客户和消费者的满意。工业发展的不断进步人们对消费的要求已经不止于外表光鲜、靓丽更重是健康环保，高亮度、高光泽的产品不再是人们准求的单一品质，现在的消费者越来越倾向于休闲、时尚和个性化。再加上汽车和家电行业的蓬勃发展的需求，光泽度的检测越来越重。各大光学仪器生产商也看见这方面的需求，积极的研发更适合工业QC检测的光泽度仪。

所谓的光泽是指光线透射到物体的表面会发生光线的反射，物体便面对光线的反射能力。不同物体对光线反射能力不同光泽就不一样，衡量物体表面对光线发射能力的大小的值就是我们所说的光泽度。通常情况下光泽度仪是用百分数表示的。物体表面的亮度越高，其反射能力越强则表示这款产品光泽度越高。目前市场上光泽度大小是通过光泽度仪检测的。

在汽车行业中，汽车内饰件的设计制作变得越来越重，各种不同的材料使用，从皮革到塑料，要保证这些材料色泽一致，就离不开QC检测中的光泽度检测。为了确保多种材料之间外观的一致性，必须规定极严格的允差范围典型的允差:

60°光泽< 5光泽单位 

偏差范围：±0.3 - 0.5光泽单位 

作为汽车制造商，首先造出一块由平整区域和多块粗糙区域组成的标准母板。将这标准板分发给各零部件供应商，并要求他们按此标准生产产品部件。但标准母板与最终产品通常是由不同的材料制造的，零部件制造商生产的产品尽可能与标准母板接近。最终以汽车制造商认可的产品部件作为自己的生产标准。

供应商产品质保人员应该着眼于双方认同的部件，只需要检查生产出来的产品与该部件之间的差异，而不是光泽的绝对值。这种检查程序可以忽略仪器重现性的偏差，因为在相同类型的材料和表面对光泽的测量是相对的。

为了控制光泽度仪的性能和工作线性，建议周期性地使用检查用标准板。控制间隔的长短取决于光泽度仪的使用条件。光泽板置于一个塑胶的槽内，仪器被精确地定位以保证准确和重复性佳的测量。