如果工业生产中出现不可调节的色差问题，主要就是因为还没有真正的找到色差原因。因为很多时候生产一款产品设计到颜色问题会有很多，所以我们要在生产过程使用色差计严格控制好每一处可能产生色差问题环节被记录，这个过程不能怕麻烦。

在工业生产中色差的产生可能是因为一个原因也可能是因为多个原因共同作用导致，在调节是我们要是只调节一种因素，很难真正解决问题。这也就是要求我们在生产工艺中每一个环节都要严格把关和调节，色差计在批量生产的工业中决不能缺少。对色差计稍有了解的人都知道，这种仪器主要是测量Lab值得，但是我们在分析色差问题时却不能只看这三个数据，还有很多因素要考虑进去。

像是油漆行业中要求漆膜色差值的差生，我们只看色差计中Lab值是完全不能正确把握的，还要根据现有信息和底漆与面漆膜厚匹配、喷漆方式、漆料的选择等多个方面仪器分析，色差计只是为我们分析色差产生的原因提供一个可靠的分析方向，并不是直接告诉我们色差是从何而来的。

不同批次的同一种颜色在同样的工艺控制下色差可能不一样，这关系到涂料本身的配比与施工方面，所以在调节色差方面不能总是按往常思路，需正确找到原因，对症下药。  不同厂家的涂料工艺配比（固体份含量等）、工艺操作、生产技术等方面存在着差异，因此对待不同厂家的颜色在进行色差调节时要有不同的方法。

检测和控制产品色差值一直都是一项细致活，我们工作人员一定要在生产过程中养成良好的习惯，实时测量实时记录。