工业常用的颜色检测无非两种，一种是目视法，另一种是色差仪器检测法。其实无论是目视法还是色差仪器法颜色检测时都是要使用工具的。目视法现在为了检测的结果更为准确也是采用在标准光源箱内以肉眼观测产品的试样和标准（或色卡）的，这样可以降低外部干扰，提高测量的准确性。色差仪器法一般使用色差仪检测颜色，另外增加测试配件和色彩管理软件增强颜色检测的范围和精度。

 

其实国际上对颜色的评定和分析一般还是使用色差仪的。一台精准的色差仪可以即时颜色量化后的数据信息，简单易行，分析快速方便，同时颜色检测结果受外界和自己主观影响较小，结果更容易使人信服。一般情况下色差仪都是利用一种标准照明光源和照明方式来测量物体的，测量条件总是一样的，室内室外白天黑夜都不受影响。

色彩色差仪比较擅长在细微处揭示色彩变化，并把这些色彩信息以数值的形式保存起来。这种方式管理、沟通、传递颜色信息变得简答而轻松。

 

现在市场虽然存在种类繁多花样齐全的单色涂料，但是这些还是远远不能满足人们对颜色的需求，这就要求油漆工在实际工作中，利用已有的原色漆调配出更加绚丽多彩的色彩， 以满足用户多方面的需要。配色是一项细致而复杂的工作，很多因素都会影响配色结果，比如颜料的性能、配方的比例、颜料的成分等等。国内外生产商现在都是采用色差仪、配色仪器以及计算机一起完成颜色调配。

 

 

调色过程中有如下技巧

 

（1）调色时先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。

（2）配色时先加入主色（按照配色中用量大、着色力小的颜色），然后在慢慢的加染色力度大的深色，一面加入一面搅动，同时观察色彩的变化。

（3）“由浅入深”，一点一点加入，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 

（4）还要注意涂料和干燥后的涂膜是有一定色差的，各种涂料在潮湿时一般比较浅，干燥后就会变深。因此配色漆需等干燥后在进行色差仪测色比较。

 （5）颜料成分也是影响配色结果一个重要因素，所以购买颜料时一定要注意其成分。 

（6）性质相同的涂料相互调配更容易调制所需的色彩，混合性也比较好。要不容易出现质量问题，发生分层、析出或焦化现象，无法使用。

（7）颜色都是有自己的色头的，在配色时注意选择。

（8）调配颜色的辅助材料也是会影响颜色色泽的，所以使用时也要关注。

（9）颜料的密度、吸油 量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或 流平剂、防浮色剂来解决。

（10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料 的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理。